化纤喷丝板可分为普通型、异型喷丝板、复合喷丝板以及制造复合纤维喷丝板，化纤喷丝板是纺丝设备中的核心部件，按纺丝方法和纤维截面的不同，有不同的规格、型号、形状、孔型。一般喷丝板的材质硬度越高，寿命越长，但同时加工难度也越大，造价也比较昂贵，并且通常在较高的温度和压力下工作，比较易损易坏件。

化纤喷丝板的作用在于：将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，在小孔中作粘性流动，经过凝固介质，如空气或凝固浴固化，形成丝条。喷丝板在使用一定周期后，由于在凝固过程中，会有微量固化物逐步凝结在导孔或导槽内，喷丝孔会阻塞，影响成品丝纤度，那么如何反复来使用这些成本较高的喷丝板呢？

这时，需要对喷丝板进行清洗处理，工序主要是1.高温处理（煅烧、盐浴、真空炉热解等）2.洗涤（浸泡，超声清洗，高压清洗等）3.吹净（压缩空气），在选择洗涤方法时，我们推荐使用雷士LSA-C100超声波清洗机，这是专门为化纤行业喷丝板清堵设计的设备，其超声波的功率与振荡频率是能量聚集式的，完全针对孔径大小，孔的深度及凝胶物质的附着力。对于超声波的轰击强度、密度、传递距离，通过了精密的计算进行实际应用。超声波通过高频振荡，将水分子的间隔拉开，形成真空气泡，无数的真空气泡附着在喷丝板的导孔，凹槽以及外表，在常压下爆裂形成瞬间高压，将煅烧后的凝胶粒子轰击下来，使喷丝板导孔达到畅通的效果。

为何要选择雷士LSA-C100超声波清洗机呢，这里我们介绍一下，因为超声波主要是空化产生真空气泡，如果真空气泡体积大于喷丝板的喷孔，则难于渗进孔内，只能去除喷丝板表面的凝胶物质，起不到清洗细孔的作用；如真空气泡过小，则气泡破裂时产生的瞬间高压强度不大，对内壁物质产生的清洗力达不到应有的效果。

通过来自行业多家企业的运用，雷士LSA-C100型喷丝板超声波清洗机，产生的真空气泡直径介于4~ 50μm之间，具有良好的渗透性以及强大的轰击强度与密度，这些都与超声波的定频、驱动电路的设计、清洗槽超声密度计算、功率设定等息息相关。

超声波清洗后的喷丝板，光亮如新，粘流态的高聚物流经喷丝板细孔，吐出的丝条圆润有光泽，各种异型孔出来的丝条饱满有立体感，富有弹性耐摩擦，极大的满足了生产需要。